SERVICIOS

PAILERIA Y SAND BLAST
Debido a las necesidades que día con día fuimos viendo en el estado de Tabasco y sureste de México decidimos en incursionarnos en la industria de la Paileria.
¿Que es la Paileria?
La Paileria es la fabricación de estructuras metálicas, como pudieran ser Tanques, Silos, Escaleras, Puentes, Tubería, Fabricación de Carrocerías, Cabrillas, Naves Industriales, Techumbre, Espectaculares, etc.
Somos su proveedor de confianzaen la fabricación de Equipos como Tanques, Recipientes y Pailería en General de Acero Inoxidable y Acero al Carbón; Fabricados bajo Códigos y Normas como API, ASME, NACE, ANSI, ASTM, ETC. Así como nuestro estricto sistema de aseguramiento de calidad en materiales, procedimientos de fabricación y entrega.
Ofrecemos los procesos de soldadura: Arco Abierto (SMAW) , MIG (GMAG), TIG (GTAW), Oxy-Acetileno, Arco Sumergido (SAW).
Ofrecemos el servicio de maquila:
Corte con cizalla hasta de 3/16”
Dobles de placa en ¼” x 10 Ft de largo.
¡Los limites los pone usted!
Qué es el Sand-Blast?
SAND BLAST significa "chorro de arena" ó "arenado" y consiste en un sistema de lanzamiento de materiales abrasivos con aire a presión ocasionando cambios sobre cualquier superficie rígida, como por ejemplo: el vidrio, mármol, losa, loseta, azulejo, acrílico, madera, acero al carbón e inoxidable, fierro, cerámica, aluminio, bronce, cobre, concreto, etc.
Usos y Aplicaciones
El SAND BLAST es utilizado por cualquier segmento de la industria sin importar el giro. Estas son algunas recomendaciones para usos y aplicaciones del Sand Blast:
Preparar superficies a pintar ó recubrir.
Remover oxidación e impurezas.
Quitar pintura y otros acabados.
Esmerilar vidrio y acrílico.
Matizar metales no ferrosos.
Pulir materiales opacos.
Limpiar moldes permanentes para fundición.
Avejentar la madera.
Retirar impurezas de soldadura.
Renovar partes para maquinaria, equipo y engranes.
Realizar trabajos artísticos sobre diferentes superficies.
Grabar artículos promocionales (tazas, vasos, ceniceros,etc.)
Remover placas de concreto.
Beneficios
Optimizar resultados, mayor uniformidad.
Abatir costos en mano de obra.
Minimizar tiempos de trabajo, optimizando la mano de obra.Reducir tiempos de mantenimiento.
Obtener mayor anclaje y adherencia de recubrimientos.
Conseguir mayor pureza del material con un mínimo de esfuerzo.